Kingade kokkupanemise protsessi tüüp
Kinga kokkupanemise protsess viitab tehnikale ja meetodile jalatsi osade, näiteks pealse ja talla kokkupanemiseks, et saada kingatoode, mis hõlmab peamiselt kleepuvat jalatsiprotsessi, jalatsi õmblusprotsessi, vormitud kinga protsessi, süstimisjalatsi protsessi, vulkaniseeritud kingaprotsess jms. Tüübid.
Nagu on näidatud joonisel 1, on kleepuva jalatsi protsess, tuntud ka kui külmliimimisprotsess, protsess, mille käigus liimi kasutatakse pealse, sisetalla ja välistalla ühendamiseks. Peamise ja talla liimimispinna erinevatest materjalidest tulenevalt on kasutatava liimi tüüp ja iseloom erinev, näiteks neopreenliim, polüuretaanliim, SBS-liim jms. Tänu liimimisprotsessi lihtsale protsessile, lühikesele tootmistsüklile, kõrgele tootmistõhususele, madalatele tootmiskuludele, kiirele värvi ja sordi muutumisele, kergesti laiendatavale ja reprodutseeritavale, on see jalatsitööstuses kõige laialdasemalt kasutatav montaažiprotsess, mis moodustab 80% jalanõude kogusummast. % ülaltoodud. Seda protsessi kasutatakse kõige laialdasemalt nahkjalatsite ja spordijalatsite puhul.
Nagu on näidatud joonisel 2, on kingade õmblusprotsess, tuntud ka kui õmblemiskinga protsess, pealmise ja talla ning muude ühendusosade õmblemine õmblusniidi abil. Kasutatud õmblusniit on ramjee niit, millel on tugev tugevus, väike venivus, kiire niiskusimavus ja kõrge kulumiskindlus. Õmblusjalatsite tehnoloogiat kasutatakse kõige laialdasemalt nahkjalatsites, sealhulgas õmblusjalatsites, mansettide õmblemises ja läbiõmblustes. Kuigi selle protsessi ajalugu on pikk, töö on keeruline ja tootmise efektiivsus madal, ei asenda toote struktuur, stiil ja vastupidavus teiste protsessidega. Lisaks masinõmblusprotsessi arendamisele ja täiustamisele on see rohkem kooskõlas tänapäevase tootmise ja tarbimise vajadustega, olles seega jalatsitoodetes olulisel kohal ning omab abifunktsiooni liimjalatsite protsessis ja seega kleepuv õmblus Protsess.
3. Vormimiskinga protsess on protsess välistalla ja pealse ühendamiseks, kasutades kummist välistalla kummivoolu ja vormi vulkaniseerimisprotsessi käigus tekkiva kinnitusrõhu tekitamiseks. Välistald ja pealisosa on liimitud kummi kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu all, nii et vormitud jalatsi protsessil on omadused, et põhi on kindlalt ühendatud ja seda ei ole lihtne avada, kulumiskindel ja paindumiskindel. Tänu vormide pikale tootmistsüklile ja aeglasele värvisortide muutumisele sobivad vormijalatsid suurte tootepartiide tootmiseks. Töökaitsejalatsid, matkajalatsid, sõjaväepolitsei jalanõud ja muud tooted toodetakse enamasti vormimisprotsessis. Vormimisprotsess on vormideta vulkaniseerimisprotsessist tulenev vormi vulkaniseerimisprotsess ja seda kasutatakse enamasti nahkjalatsites.
4, süstimiskinga protsess, tuntud ka kui Liani survevaluprotsess, on protsess, mille käigus süstitakse sula plastik välisvormi ja ühendatakse pealispinnaga. Välistalla materjaliks on valdavalt polüvinüülkloriid, termoplastne polüuretaan, termoplastne kumm jms. Protsess on sidumiskomplekti lõpuleviimine automaatse söötmise, automaatse plastifitseerimise, automaatse mõõtmise, automaatse süstimise, vormi automaatse sulgemise, vormi avamise ja automaatse vormimise tingimustes, nii et sellel on kõrge tootmistõhususe ja automaatse tootmise eelised. Seda kasutatakse nahast kingade, riidest kingade, spordijalatsite ja plastjalatsite tootmisel.
5. Vulkaniseeritud jalatsite protsess on protsess, mille käigus vulkaniseeritakse ja moodustatakse survestatud ja vulkaniseeritud vorm vulkaniseerimispaagis pärast välistalla, riba ja väliskatte toorkile sidumist pealse külge. Protsessi välistald jaguneb vormivabaks (kalanderdamiseks) vormimiseks ja vormimiseks. Kuna protsess on suhteliselt karm ja kvaliteeti on raske kontrollida, saab tavaliselt toota ainult madala kvaliteediga tooteid. Viimastel aastatel on välismaise arenenud tootmistehnoloogia kasutuselevõtu tõttu toote klass oluliselt paranenud. Kuna vulkaniseeritud jalatseid on mugav ja ökonoomne kanda ning nende tootmisel on kõrge efektiivsus ja madalad kulud, kasutatakse seda protsessi endiselt kummist kingade ja kummist kingade ning nahkjalatsite tootmisel ning tootmismaht on suur.